07 June 2008

Valuación del Material - mySAP SCM

La valuación del material se relaciona con el abastecimiento de material de stock. En la determinación de los niveles de valuación se usa el área de valuación y 2 procedimientos para la valuación del material. La valuación del material determina y mantiene el valor del stock de un material. Este valor se calcula multiplicando cantidad del stock y precio del material. La cantidad del stock, el precio del material y el valor del stock son datos que se actualizan en el registro maestro de material (RMM).

Los movimientos de bines determinan que la cantidad del stock y el valor del stock varían. La recepción de bienes aumenta el valor del stock y el envío de bienes disminuye el valor del stock. La valuación del movimiento de bienes permite actualizar el valor total, el precio de la valuación y las cuentas de contabilidad.

El código de la compañía y la planta son los niveles organizacionales que evalúan el material (área de valuación). SAP recomienda la planta como área de valuación. En el caso del código de compañía, los datos de la valuación de un material son creados para cada código de compañía. El control del precio y el precio de valuación son válidos para cada código de compañía. El material es valuado en todas las plantas de un código de compañía.

En el caso de la planta, los datos de la valuación de un material son creados para cada planta. El control del precio y el precio de valuación son válidos para cada planta. El mismos material puede ser valuado de diferentes formas en distintas plantas.

En los datos contables del RMM se ingresan los datos de valuación necesarios. Según el área de valuación, se debe especificar código de compañía o planta cuneado se mantienen los datos contables.

El tipo de material, asignado en el RMM, determina si el material será valuado, controla si el stock es administrado según una cantidad y/o valor; y controla si la actualización puede ser controlada en el nivel de área de valuación.

La clase de valuación, asignada en el RMM, se usa para determinar que cuenta de stock será actualizada durante los movimientos de bienes de un material. Permite que un material depende de un tipo de material y puede ser asignada a varios tipos de material. También, permite administrar los stocks de varios materiales en una cuenta de stock.

La valuación del material se realiza en base al precio estándar (S) o precio promedio variable (V). En el caso del precio estándar (S), se contabilizan varios stocks a un precio determinado. Las varianzas de estos precios se contabilizan en diferentes cuentas de precio. En el caso del precio promedio variable (V), el sistema valúa la recepción de bienes con el precio de la orden de compra y el envío de bienes con el actual precio promedio variable. Se calcula para todos los movimientos de bienes.

Las cantidades contabilizadas de un tipo de stock son totalizadas para cada unidad organizativa. En la recepción de bienes se decide que cantidad de tipo de stock se contabiliza. Existen 3 tipos de stock: (1) stock de uso irrestricto, 82) stock de control de calidad y (3) stock bloqueado. El tipo de movimiento está asociado a un tipo de stock.

Los movimientos de bienes generan documentos de material y documentos contables. El documento contable se genera solos si cambia la valuación. En los documentos de la recepción de bienes, los datos de cantidad, material, tipo de movimiento y nivel organizacional no pueden ser cambiados de manera directa. Los cambios se realizan por medio de la creación de otro documento llamado cancelación.

El documentos de material tiene un encabezado, al menos un ítem y registra la cantidad de material contabilizada en el almacén de la planta a nivel ítem. El documento contable registra los efectos de movimientos de material. El documento de material y el documento contable son documentos independientes.

Cuando se reparte la valuación, se debe diferenciar entre el stock parcial de un material y el manejo de los materiales. Los distintos stocks de lotes tienen diferentes precios de valuación. El stock de material es determinado por la cantidad y el valor es determinado por el precio.

La valuación repartida se define en el Customizing y solo se determina para los materiales donde es requerida y es asignada como Active. La categoría de valuación determina el criterio para distinguir los stocks. Los tipos de valuación describen las características de los stocks parciales. Para todos los tipos de valuación de un material es necesario crear datos contables del área de valuación y el tipo de valuación.

Los pasos para la valuación son: (1) Definir las categorías de valuación, (2) Definir los tipos de valuación, (3) Asignar tipo de valuación a la categoría de valuación y (4) Determinar las categorías de valuación a utilizar en el área de valuación.

Toda transacción de valuación (recepción de bienes, envío de bienes, recepción de facturas e inventario físico) es ejecutada a un nivel parcial de stock. Cuando se procesan estas transacciones, se debe especificar que stock parcial es afectado, lo cual provoca solo un cambio de valor en el stock parcial afectado. Los otros stocks parciales no son cambiados. El sistema actualiza el stock total y el stock parcial.

Cuando se reparte la valuación, se puede distinguir los materiales por medio de las categorías de valuación. Se pueden definir los tipos de valuación para esta categoría de valuación. Para cada material, se debe crear una vista contable para cada tipo de valuación en la cual se desea usar el material.

Mejora Continua del Servicio - ITIL V3 (6)

Esta parte es un componente intrínseco en la orientación a proceso dentro de una gestión de calidad. No obstante, no todos los procesos de la actual versión de ITIL hablan por igual y con la misma claridad sobre su revisión y mejora: algunos lo incluyen en sus actividades, y otros no. Esta parte incluye el momento último de la retirada de un servicio. Al mismo tiempo que se efectúan las entregas constantes y se desarrollan las actividades repetitivas que forman parte de la calidad del servicio, ITIL siempre hace énfasis en la importancia de la mejora continua.

Esta parte se enfoca en los elementos que integran los procesos, en la identificación e introducción de mejoras en la administración del servicio.

Los conceptos que se plantean en esta parte son:

- Elementos de negocio y de tecnología que llevan a la mejora. - Beneficios para el negocio, financieros y de organización. - Principios de la mejora continua de servicios. - Implantación de la mejora de servicios.

La obra aborda temas como la mejora de los conductores de negocios, el mejoramiento de los conductores de tecnología, los beneficios de negocios, financieros y organizacionales; métodos, prácticas y herramientas; evaluación y control, entre otros temas.

George Spalding, coautor del quinto libro enfatizó que para implementar la mejora continua es necesario detenerse un momento para analizar y concluir qué se puede hacer mejor.

Hay 5 preguntas que pueden ayudar a entender adecuadamente los servicios en la mejora continua:

- ¿Qué es lo que queremos?, es lo relativo a la visión de negocios, la misión, metas y objetivos. - ¿Qué es lo que necesitamos?, los conductores internos y externos. - ¿Qué nos podemos permitir?, presupuestos de negocios de las especificaciones de TI. - ¿Qué deberíamos de obtener?, la percepción de TI de las expectativas de los usuarios. - ¿Qué obtenemos?, entregas y la opinión del servicio.

“Lo más difícil para la implementación de la mejora en el servicio proviene de las fallas en la estrategia, porque la mayoría de las veces la medición y evaluación van de acuerdo con los objetivos de la estrategia”, consideró Spalding.

La medición es importante para la mejora continua, es un proceso que debe incluir diversos elementos:

- Identificación: Visión y estrategia

Metas tácticas

Metas operativas

1.Definir qué se va a medir

2.Definir qué se puede medir

3.Qué datos recopilar, cómo, cuándo, dónde y la integridad de los datos

4.Cuál será la frecuencia de proceso de los datos, el formato, el sistema y la precisión.

5. Análisis de las relaciones de datos, tendencias, concordancia con el plan, asegurar que se cuenta con toda la información para tomar las decisiones correctas.

6.Presentar y utilizar la información, los sumarios de las acciones y planes, se puede hacer una presentación personal, puede ser un reporte, pero se debe desarrollar el conocimiento para comprender los datos.

7.Implementar acciones correctivas.

AM y ATM en CMMi ACQ V1.2 (6)

ACQUISITION MANAGEMENT (AM)

El propósito de Acquisition Management (AM), perteneciente al Nivel 2, es asegurar que el performance del proveedor cumpla con los requerimientos del contrato y que el proveedor actúe de acuerdo a los términos del acuerdo del proveedor.

Esta AP involucra lo siguiente: (1) Mantener la comunicación y el entendimiento mutuo con el proveedor, (2) Resolver los problemas, (3) Revisar y cerrar los acuerdos con el proveedor, (4) Aceptar la entrega de los productos adquiridos, (5) Efectuar la transición de los productos adquiridos al proyecto y (6) Administrar el pago al proveedor.

AM se relaciona con las siguiente AP: PMC, MA, SSAD, AVAL y ATM

Los objetivos específicos (SG), prácticas especificas (SP) y subprácticas de esta AP son:

SG 1 - Manage Supplier Agreements

SP 1.1 – Execute the Supplier Agreement

1.1.1- Monitor supplier project progress and performance as defined in the supplier agreement 1.1.2- Conduct management reviews with the supplier as specified in the supplier agreement 1.1.3- Identify issues and determine corrective actions necessary to resolve and track them to closure 1.1.4- Use the results of reviews to improve the supplier’s performance and to establish and nurture long term relationships with performed suppliers 1.1.5- Monitor risks involving the supplier and take corrective action as necessary

SP1.2 – Monitor Selected Supplier Processes

1.2.1- Identify supplier processes critical to the success of the project. 1.2.2- . Monitor selected supplier processes for compliance with requirements of the agreement. 1.2.3- Analyze results of monitoring selected processes to detect issue as early as possible that may affect the supplier’s ability to satisfy requirements of the agreement.

SP 1.3- Accept the Acquired Product

1.3.1 - Review the validation results, reports, logs, and issues for the acquired product. 1.3.2 - Review supplier verification results, reports, logs, and issues for the acquired product. 1.3.3 - Confirm that all contractual requirements associated with the acquired product are satisfied. 1.3.4 - Confirm that all discrepancies have been corrected and that all acceptance criteria have been satisfied. 1.3.5 - Communicate to appropriate stakeholders that the supplier agreement has been satisfied 1.3.6- Communicate to relevant stakeholders the product’s readiness for transition to operations and support.

SP 1.4- Manage Supplier Invoices

1.4.1- Receive Invoices 1.4.2- Review invoices and related supporting material 1.4.3- Resolve errors and manage issues with the supplier as required 1.4.4- Approve invoices

Productos de trabajo típicos:

Action items tracked to closure (SP 1.1) Integrated list of issues (SP 1.1) Supplier project progress and performance reports (SP 1.1) Supplier review materials and reports (SP 1.1) Records of product and document deliveries (SP 1.1) Performance reports (SP 1.2) Performance curves (SP 1.2) Discrepancy reports (SP 1.2) List of processes selected for monitoring or rationale for non selection (SP 1.2) Activity reports (SP 1.2) Stakeholder approval reports (SP 1.3) Discrepancy reports (SP 1.3) Product acceptance review report with approval signatures (SP 1.3) Invoices approved for payment (SP 1.4)

Productos de trabajo del Proveedor:

Supplier project progress and performance reports (SP 1.1) Corrective action result (SP 1.1) Correspondence with the acquirer (SP 1.1) Supplier process quality assurance reports (SP 1.2) Work products as defined in the supplier agreement (SP 1.3) Services as defined in the supplier agreement (SP 1.3) Invoices (SP 1.4)

ACQUISITION TECHNICAL MANAGEMENT (ATM)

El propósito de Acquisition Technical Management (ATM), perteneciente al Nivel 3, es evaluar la solución técnica del proveedor y administrar las interfaces seleccionadas de esa solución. El cliente suministra restricciones de diseño al proveedor. El producto o servicio son diseñados e implementados por el proveedor teniendo en cuenta las restricciones de diseño del cliente. Esta AP se ocupa de desarrollar las restricciones del diseño para la solución técnica del cliente, verificar los diseños detallados de las soluciones seleccionadas; y analizar y verificar el desarrollo e implementación de la solución técnica del proveedor para asegurar que se cumplen los requerimientos del contrato.

ATM se relaciona con las siguientes AP: ARD, DAR, REQM, RSKM, CM y AM.

Los objetivos específicos (SG), prácticas especificas (SP) y subprácticas de esta AP son:

SG 1 – Evaluate Technical Solutions

SP 1.1 – Select Technical Solution for Analysis

1.1.1- Select criteria for determining which supplier technical solutions to analyze 1.1.2- Identify supplier technical solutions for analysis 1.1.3- Identify the requirements to be satisfied by each selected technical solution 1.1.4- Identify the analysis methods to be used for each selected technical solution 1.1.5- Include analysis methods and review activities in the project plan

SP 1.2 – Analyze Selected Technical Solutions

1.2.1- Confirm that the selected technical solution adheres to applicable standards and criteria 1.2.2- Confirm that the selected technical solution adheres to allocated requirements 1.2.3- Use analysis results to compare actual performance to specified thresholds of technical performance measures 1.2.4- Conduct technical interchange meetings as necessary 1.2.5- Confirm that the selected technical solution is sufficiently analyzed and meets entrance criteria to begin technical review. 1.2.6- Review critical verification results and data from verifications conducted by the supplier

SP 1.3 – Conduct Technical Reviews

1.3.1- Identify participants for the technical review 1.3.2- Conduct the technical review 1.3.3- Analyze and record results of review 1.3.4- Use the results of technical reviews to improve the supplier’s solutions technical

Productos de trabajo típicos:

Criteria used for selecting supplier technical solutions for analysis (SP 1.1) Lists of supplier technical solutions selected for analysis (SP 1.1) Analysis methods for each selected supplier solution (SP 1.1) Record of analysis (SP 1.2) Results of analysis (SP 1.2) Review schedule (SP 1.3) Entry and exit criteria (SP 1.3) Review results (SP 1.3) Documented sigues (SP 1.3)

Productos de trabajo del Proveedor:

List of supplier deliverables (SP 1.1) Alternative solutions (SP 1.2) Product architecture (SP 1.2) Product component designs (SP 1.2) Unit and integration test results (SP 1.2) Verification results (SP 1.2) Progress reports and process, product, and service level measurements (SP 1.3) Technical performance measurements (SP 1.3) Review materials and reports (SP 1.3) Action items tracked to closure (SP 1.3) Documentation of product and document deliveries (SP 1.3)

SG 2 – Perform Interface Management

SP 2.1 – Select Interfaces to Manage

2.1.1- Select the criteria to be used for determining which interfaces the acquirer should manage. 2.1.2 - Identify interfaces that are candidates for acquirer management 2.1.3- Review identified interfaces against the selection criteria. 2.1.4- Include acquirer-managed interfaces in the project plan.

SP 2.2 – Manage Selected Interfaces

2.2.1-.Review and analyze selected interface definitions and designs 2.2.2- Confirm that interface descriptions adhere to allocated requirements 2.2.3- Confirm the compatibility of selected interfaces throughout the life of the product or service. 2.2.4- Verify that interfaces have been sufficiently tested by the supplier 2.2.5- Verify that issues identified during testing have been resolved appropriately, with product revisions, if necessary. 2.2.6- Resolve conflict, noncompliance, and change issues for the selected interfaces. 2.2.7- Periodically review the adequacy of interface descriptions.

Productos de trabajo del Proveedor:

Interface description documents (SP 2.1) Categories of interfaces (SP 2.1) List of interfaces per category (SP 2.1) Mapping of interfaces to product components and the product Integration environment (SP 2.1) Interface design specifications (SP 2.1) Interface control documents (SP 2.1) Interface specification criteria (SP 2.1) Table of relationships among the product components and the external environment (SP 2.2) Reports from interface control working group meetings (SP 2.2) Action items for updating interfaces (SP 2.2) Application program interface (API) (SP 2.2)

Producto de trabajo típicos:

Criteria to be used in selecting acquirer-managed interfaces (SP 2.1) Categories of interfaces (SP 2.1) List of interfaces per category (SP 2.1) Table of relationships among the supplier’s product or service and the external environment (SP 2.2) Updated interface description or agreement (SP 2.2)